全世界分工合作是目前最優(yōu)的低成本生產(chǎn)方式，這是公認的一個道理。我們耳熟能詳?shù)暮枚啻笃放贫际亲约涸O(shè)計產(chǎn)品，而將產(chǎn)品制造外包給OEM代工廠生產(chǎn)。因為這樣可以大量節(jié)約人力和財力，能夠讓企業(yè)更多的精力放到產(chǎn)品的迭代升級和新款開發(fā)上去。為何會這樣?今天小編斗膽來分析一下。

  首先第一點原因是人力成本不同。生產(chǎn)工廠流水線上需要的人力資源相對來說更容易招聘，在一些人口較多的二三線城市一樣可以招聘到產(chǎn)線操作員。慢慢的，制造型的企業(yè)因為人力資源成本問題和辦公場地租金的原因紛紛遷移到其他城市。這一點其實在這些年的廣東就能看的一清二楚。很多制造業(yè)公司遷移到了內(nèi)地去，甚至有些企業(yè)直接從中國遷移到東南亞等地去。差不多也是一個道理?而對于產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)的企業(yè)來說，他們需要的都是高學(xué)歷高技術(shù)的人才，這樣的人才絕大部分都聚集在一線城市。

  我比較好奇的是，例如蘋果公司，他們將設(shè)計的iPhone手機交給富士康OEM代工，而富士康現(xiàn)在卻因為成本原因遷移到東南亞了。之前好像有看到有關(guān)新聞講的就是富士康虧損了多少多少錢!而華為、AMD、因特爾等芯片公司將自己設(shè)計的CPU交給臺積電OEM代工，為什么臺積電卻跑去美國建廠了?為什么臺積電賺的錢越來越多了?

  以小編看來，這與美國制裁與否和ASML或許有一定的關(guān)系，但更多的是一旦OEM代工產(chǎn)品復(fù)雜到定程度后，OEM代工廠家必須要在此領(lǐng)域有足夠的制造技術(shù)和制造工藝積累才能夠勝任。所以，即便你有錢，ASML也給你賣光刻機，但是你沒有臺積電的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)，一定是達不到人家的良品率和效率的。有些事情不能簡簡單單就去定性，例如之前我看到在網(wǎng)上有很多人罵聯(lián)想，說幾十年前聯(lián)想是PC界的老大，那么厲害不去搞芯片設(shè)計而是專注搞“組裝機”。很多網(wǎng)絡(luò)噴子表示看不起聯(lián)想。但在小編看來并非如此，是他們目光太淺顯了。

  現(xiàn)如今，聯(lián)想的主要業(yè)務(wù)已經(jīng)變成生產(chǎn)銷售筆記本電腦了，隨著電腦變的越來越復(fù)雜，集成度越來越高，散熱要求越來越高，會漸漸的淘汰掉沒有技術(shù)的廠家。未來聯(lián)想的筆記本電腦會賣的越來越好，其實跟芯片生產(chǎn)差不多也是一個道理。只是需要很久的時間去發(fā)展罷了。我相信聯(lián)想會是下一個臺積電。

  跑題了，在小家電領(lǐng)域也是一樣，將需要生產(chǎn)的空氣凈化器OEM交給有實力的代工廠家，能夠更好的控制產(chǎn)品的故障率，優(yōu)秀的品控能夠獲得更多用戶的好評和口碑，也有利于品牌的發(fā)展。?？七@些年一直致力于提高產(chǎn)品的品質(zhì)，從自身的體制著手改革，學(xué)習(xí)借鑒華為的品控體系。值得信賴!